CNC-Drehen ist ein spanabhebender Prozess, bei dem ein rotierendes Werkstück von einem feststehenden Schneidwerkzeug bearbeitet wird. CNC-Drehen wird häufig verwendet, um zylindrische oder konische Teile mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. CNC-Drehen kann aber auch für komplexere Formen und Geometrien eingesetzt werden, indem verschiedene Spezialtechniken angewendet werden. In diesem Blog werden wir einige dieser fortgeschrittenen CNC-Drehoperationen vorstellen, wie zum Beispiel Gewindebohren, Senkbohren, Fräsen und mehr.
CNC-Drehoperationen: Gewindebohren
Gewindebohren ist eine CNC-Drehoperation, bei der ein Gewinde in ein vorgebohrtes Loch geschnitten wird. Gewinde werden verwendet, um Schraubverbindungen herzustellen, die eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit bieten. Gewindebohren erfordert ein spezielles Gewindebohrwerkzeug, das an die Gewindegröße, -form und -steigung angepasst ist. Das Gewindebohrwerkzeug wird in das Loch eingeführt und dreht sich synchron mit dem Werkstück, während es sich axial vorwärts bewegt.
Dabei schneidet es das Gewinde in das Loch. Gewindebohren ist eine anspruchsvolle Operation, die eine hohe Genauigkeit und Prozesssicherheit erfordert. Um ein gutes Ergebnis zu erzielen, müssen einige Faktoren berücksichtigt werden, wie zum Beispiel:
– Die Wahl des richtigen Gewindebohrwerkzeugs, das auf das Material, die Gewindeart und die Gewindetiefe abgestimmt ist.
– Die Einstellung der richtigen Schnittdaten, wie Drehzahl, Vorschub und Schnitttiefe, die das Werkzeug, das Werkstück und die Maschine nicht überlasten.
– Die Verwendung einer geeigneten Schneidflüssigkeit, die die Schneidkante kühlt, die Spanbildung und -abfuhr verbessert und die Reibung und den Verschleiß reduziert.
– Die Anwendung einer geeigneten Zustellmethode, die die Spankontrolle und die Gewindequalität optimiert. Eine empfohlene Methode ist die modifizierte Flankenzustellung, bei der das Gewindebohrwerkzeug schräg in das Loch eingeführt wird, um eine bessere Spanabfuhr zu ermöglichen.
Senkbohren
Senkbohren ist eine CNC-Drehoperation, bei der eine Fase oder eine Aussparung an der Kante eines Lochs erzeugt wird. Senkbohren wird verwendet, um scharfe Kanten zu entfernen, die Oberflächengüte zu verbessern, die Passgenauigkeit zu erhöhen oder den Kopf einer Schraube oder eines Blindbolzens zu versenken. Senkbohren erfordert ein spezielles Senkbohrwerkzeug, das an die gewünschte Form und Größe der Fase oder Aussparung angepasst ist. Das Senkbohrwerkzeug wird in das Loch eingeführt und dreht sich, während es sich radial nach außen bewegt. Dabei schneidet es die Fase oder Aussparung in das Loch.
Senkbohren ist eine einfache Operation, die aber einige Vorteile bietet, wie zum Beispiel:
– Die Vermeidung von Gratbildung, die zu Verletzungen oder Beschädigungen führen kann.
– Die Verbesserung der Lackierbarkeit, da keine scharfen Kanten vorhanden sind, die die Farbe abplatzen lassen können.
– Die Erhöhung der Festigkeit und Lebensdauer der Schraubverbindung, da die Spannung gleichmäßiger verteilt wird.
– Die Verbesserung der Ästhetik, da die Schrauben
– oder Blindbolzenköpfe bündig mit der Oberfläche abschließen.
Fräsen
Fräsen ist eine CNC-Drehoperation, bei der ein rotierendes Fräswerkzeug eine seitliche Schnittbewegung auf ein rotierendes oder feststehendes Werkstück ausübt. Fräsen wird verwendet, um verschiedene Formen und Profile auf dem Werkstück zu erzeugen, wie zum Beispiel Nuten, Schlitze, Verzahnungen, Nocken, Kurven und mehr. Fräsen erfordert eine spezielle Fräseinheit, die an die Maschine angebracht wird, sowie ein geeignetes Fräswerkzeug, das an die gewünschte Form und Größe des Profils angepasst ist. Das Fräswerkzeug wird in Kontakt mit dem Werkstück gebracht und dreht sich, während es sich entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt. Dabei schneidet es das Profil in das Werkstück. Fräsen ist eine vielseitige Operation, die eine hohe Flexibilität und Kreativität ermöglicht.
Mit Fräsen können einige Vorteile erzielt werden, wie zum Beispiel:
– Die Erweiterung der Gestaltungsmöglichkeiten, da verschiedene Formen und Geometrien realisiert werden können, die mit anderen Drehoperationen nicht möglich sind.
– Die Reduzierung der Anzahl der benötigten Werkzeuge, da ein Fräswerkzeug mehrere Funktionen erfüllen kann, wie zum Beispiel Bohren, Gewindebohren, Senkbohren und Markieren.
– Die Erhöhung der Produktivität und Effizienz, da mehrere Bearbeitungsschritte in einer einzigen Aufspannung durchgeführt werden können, was die Rüstzeit und den Materialverlust reduziert.
Fazit
CNC-Drehen ist ein leistungsfähiger und präziser Prozess, der für die Herstellung von zylindrischen oder konischen Teilen verwendet wird. CNC-Drehen kann aber auch für komplexere Formen und Geometrien eingesetzt werden, indem verschiedene Spezialtechniken angewendet werden, wie zum Beispiel Gewindebohren, Senkbohren, Fräsen und mehr. Diese fortgeschrittenen CNC-Drehoperationen bieten einige Vorteile, wie zum Beispiel eine höhere Festigkeit, Qualität, Flexibilität und Kreativität. Um diese Vorteile zu nutzen, müssen jedoch einige Faktoren berücksichtigt werden, wie zum Beispiel die Wahl der richtigen Werkzeuge, Schnittdaten, Schneidflüssigkeit und Zustellmethode. Wenn diese Faktoren beachtet werden, kann CNC-Drehen zu einem optimalen Ergebnis führen, das die Anforderungen und Erwartungen der Kunden erfüllt.
