Schnelle Herstellung von Prototypen und Serien
3D-Druck
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Wirtschaftliche Preise
Schneller Versand
Breites Spektrum an Materialien
Additive Fertigung im 3D Druck
Die Verwendung von 3D-Druck für Rapid Prototyping und die Produktion kleiner Serien
Suchen Sie nach einem Partner, der hochpräzise und reproduzierbare Prototypen und Kleinserien per 3D-Druckverfahren herstellen kann? Unser Service bei Streametal konzentriert sich auf die additive Fertigung funktionaler Prototypen und Kleinserien mit schneller Verfügbarkeit. Wir unterstützen Sie gerne in den Bereichen Rapid Prototyping, Rapid Tooling und Kleinserienproduktion, um Ihre gewünschten Komponenten herzustellen.
3D Druck
Technische Daten
Materialstärke | 0,1 mm – 10 mm |
Länge | 10 mm – 2.000 mm |
Toleranzen | bis +/- 0.01 mm bis +/- 0,3mm |
Oberflächengüte | 3.2 Ra µm |
Losgrößen | >1 |
Unsere Werkstoffe
Verfügbare Materialien
Aluminum
Bronze
Kupfer
Edelstahl
Stahl
Titan
Inconel
PLA
ABS
Kunstharze
Nylon
PETG
TPU, TPU Ultrasint
PA11, PA12, PA12 GF/GB
Unterstützte Formate
Dateiformat
Unsere Vefahren
3D Druck Verfahren
- Polyjet (MJM)
- Selektives Lasersintern (SLS)
- Selektives Lasermelting (SLM)
- Fused Deposition Modeling (FDM)
- Multi Jet Fusion (MJF)
- Stereolithografie SLA
Angebot für Ihre Bauteile
Kurz erklärt
Wie funktioniert 3D Druck
Der Begriff „3D-Druck“ umfasst verschiedene additive Fertigungstechniken, bei denen Material schrittweise aufgetragen wird, um ein dreidimensionales Werkstück zu erstellen. 3D-Druck wird vor allem für Rapid Prototyping, Rapid Tooling und die Herstellung kleinerer Serien eingesetzt. Hier sind die zentralen Fertigungsmethoden im 3D-Druck auf einen Blick.
3D-Drucklösungen für funktionale Prototypen und Werkzeuge.
Fused Deposition Modeling (FDM)
Beim FDM-3D-Druckverfahren wird ein Kunststoffdraht, auch als Filament bezeichnet, im Hotend des Druckers geschmolzen und Schicht für Schicht auf das Druckbett aufgetragen. Es eignet sich für Materialien, die sich unter Hitze verflüssigen oder verformen lassen. Typische Materialien sind thermoplastische Kunststoffe wie ABS, PLA, PVA, HIPS, PET, Nylon sowie Filamente auf Basis von Metallen, Stein, Holz und anderen Stoffen. Nach dem Auftragen härtet das Material durch Abkühlung aus.
Vereinigung von Materialien und Farbgestaltung
Polyjet-Verfahren (Multijet-Modelling MJM)
Beim Polyjet-Verfahren werden feinste Tröpfchen eines Photopolymers durch einen Druckkopf auf eine Plattform aufgetragen und sofort mittels UV-Licht ausgehärtet.
Polyjet ermöglicht die Verarbeitung von ultradünnen Schichten (bis zu 14 μm) und bietet eine außergewöhnlich hohe Detailtreue mit Oberflächen, die dem Spritzgussverfahren ähneln. In der Produktion können verschiedene Materialien verwendet und sogar gemischt werden, was völlig neue Materialeigenschaften ermöglicht.
Daher ist der Polyjet-Druck ein äußerst vielseitiges Verfahren mit einem breiten Anwendungsspektrum im Prototypenbau.
Pulverbasierter 3D Druck
Selective-Laser-Sintering (SLS)
Das pulverbettbasierte 3D-Druckverfahren des Selektiven Lasersinterns (SLS) findet besondere Anwendung bei der Herstellung von Prototypen und fertigen Bauteilen aus Kunststoff und Metall.
SLS-3D-Drucker nutzen ähnliche Arbeitsprinzipien wie SLA-Maschinen, indem sie Bauteile mithilfe von Lasern erzeugen. Allerdings werden beim SLS-Druck die Bauteilschichten nicht aus Harz, sondern durch das Sintern von Pulverschichten gebildet, die Schicht für Schicht aufgetragen werden.
Dank der Möglichkeit, eine breite Palette hochpräziser Werkstoffe zu verarbeiten, eignet sich der SLS-3D-Druck besonders gut für Branchen wie Luft- und Raumfahrt sowie die Automobilindustrie.
Für Bauteile mit anspruchsvollen Formen und Strukturen
Stereolithographie (SLA)
Das SLA-Verfahren nutzt ein Becken, das mit flüssigem Photopolymer-Harz, auch als Resin bekannt, gefüllt ist. Ein UV-Laser härtet das photosensitive Material an den vorher definierten Stellen aus. Die Plattform wird dabei schichtweise abgesenkt, wodurch der Druckprozess fortgesetzt wird.
Da das Werkstück während des Druckvorgangs in einer Flüssigkeit umgeben ist, erfordert dies die Verwendung von Stützstrukturen. Diese Stützen ermöglichen die präzise Herstellung von Bauteilen mit äußerst komplexen Geometrien. Das SLA-Verfahren ist sogar für den Einsatz in der Medizintechnik geeignet.
Angebot für Ihre Bauteile
Warum Streametal?
Ihre Vorteile
- Flexibel und jederzeit freie Kapazität
- Attraktive Preise für alle Komponenten
- Qualitätskontrolle nach DIN ISO 9001:2015
- Ein Vertrag und Ansprechpartner für alle Fertigungsprozesse
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Unsere Lieferzeiten
- Angebot in 48 Stunden
- Standard Produktionin 15-20 Werktagen
- Express Service in 6-12 Werktagen
- Super express Service in 72 Stunden
Oberflächenverarbeitung
Wir maximieren das Potenzial Ihrer Bauteile
- Sandstrahlen
- Lackieren
- Eloxieren
- Pulverbeschichten
- Chemisch-Nickeln
- Verzinken
- Passivieren
- Chromatieren
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Ihre Bauteile in 3 Schritten
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Qualitätskontrolle
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Nach erfolgreicher Qualitätskontrolle erhalten Sie von uns Ihre Bauteile, begleitet von einem detaillierten Prüfnachweis.